传递窗试验方法《2021版》
传递窗一般要求：
1、试验环境
性能试验应在符合下列环境要求的实验室内进行:
a)温度：5℃~40℃；
b)相对湿度： 30%~85%；
2、传递窗的供电电源
2.1电源电压偏差：额定电压的±10%；
2.2电源频率偏差：±2Hz（以额定频率为基准）。
试验仪器
1、试验仪器应定期送至具有检定资格的计量测试机构进行检定，试验仪器检定并校正合格后才可投入使用，并在规定的有效期内使用。
2、试验需要以下仪器：
a) 尘埃粒子计数器，采样流量应大于等于2.83L/min；
b) 热球式风速仪，测量误差优于±5％；
c) 声级计，测量范围宜为40 dB（A）~100dB（A）；
d) 泄漏电流测量仪：测量范围0mA～20mA，误差小于5％；
e) 接地电阻测试仪：测量范围0Ω～0.25Ω，精度±1％；
f) 耐压测试仪，输出为50Hz，基本正弦波1500V电压，且持续时间能在1s～60s范围内设定；
g) 绝缘电阻计（500V，0Ω~500MΩ）。
h) 压差计，量程0Pa～600Pa
i) 真空泵，抽气速率1L/s~3L/s
外观检验
外观质量用目测方法检验。
性能参数检验
1 换气次数
对有空气洁净度要求的传递窗，安装完成后，应检测送风口风速，通过计算求出传递窗通道内的换气次数。
送风口风速的检测方法是：将每个送风口均匀分成每边长不超过200mm的n个正方形或矩形，使用热球式风速仪测量每个正方形或矩形型心处的送风速度，用每个测点风速的算术平均值作为送风口平均风速。
换气次数按下式计算：n= vp×f×3600/V
式中：n－换气次数,次/h
vp－送风口平均风速，m/s
f－送风口总面积，m2
V－传递窗送风区体积，m3
洁净度
对有空气洁净度要求的传递窗，应在检测换气次数合格的条件下进行洁净度的检测。
传递窗在检测洁净度之前应打扫擦拭干净，并至少空吹一小时。检测时将尘埃粒子计数器的采样头通过传递窗壁板上专用的检测孔道放置在窗通道内中心处，紧闭传递窗的门，并开启传递窗的净化系统。待数据稳定后连续计数三次，用每次计数的算术平均值作为传递窗的洁净度。
喷口风速
对于吹淋型传递窗，使用热球式风速仪测量每个喷口的送风速度。检测时测点应位于喷口外中心处。
喷口风速为各喷口所测出风速读数的算术平均值。
气密性
a)D1型传递窗的气密性试验
将被测传递窗放于工作台上，关闭进排气孔和有关通路，清理箱体密封面和密封条上的异物，将发烟管置于传递窗中间位置并开始发烟，紧闭传递窗的门，观察传递窗门窗及所有缝隙处是否可见烟雾溢出窗外。
b)D2型传递窗的气密性试验
D2型传递窗的气密性试验采用压力衰减法进行。
4 压力衰减法系统
1传递窗，2微压计，3密闭阀，4调节阀，5真空泵，6温度计
检测步骤如下：
1、将所测传递窗的温度控制在设计范围内并保持稳定，记录压力衰减测试过程中窗内温度的变化（温度计或温度传感器的最小示值不宜大于0.1℃）。
2、关闭进排气孔和有关通路，清理箱体密封面和密封条上的异物，紧闭传递窗的门。
3、开启真空泵，使窗内压力下降至-500Pa，关闭密闭阀，停止排气。
4 、当压力表指针降至-500Pa时开始记录，每1min记录1次压差和温度。20min后，检查传递窗内外压差是否大于250Pa。
压差
应在传递窗的换气次数经检测已合格的条件下检测传递窗的内外压差。将被测传递窗放于工作台上，将压差表上的压力测管通过压力测孔放置于传递窗通道中心位置，清理箱体密封面和密封条上的异物，紧闭传递窗的门，开启传递窗的送排风装置，待运转稳定后读取压差表的读数。
噪声
应在关好门，正常运行的状态下用声级计测量。测量位置为被测传递窗门前中心水平向外1m。
泄漏电流
按照GB 4793.1的标准进行检测。
接地电阻
被测空气吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值。
耐电压
电气强度测试历时1min，经受频率为50Hz的基本正弦波的交流电压，测试的部位为电源输入端与金属外壳之间。最初施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速上升到规定值，试验期间不应发生击穿。
绝缘电阻
在施加500V直流电压1min后测量带电部件与壳体之间的绝缘电阻值。
门互锁功能检验
应对传递窗两端门的互锁功能进行检验。
a) 打开传递窗任意一端的门，检查另一端门是否处于关闭状态，不能打开。每一端的门至少应重复试验三次。
b) 当传递窗断电或门的自锁功能失灵时，检查两端门能否手动开启，至少重复试验三次。
c) 吹淋型传递窗除检查以上两项以外还应监察如下两项：
当传递窗处于吹淋状态时，检查两端的门是否均应处于锁闭状态，至少重复试验三次。
当传递窗吹淋停止时，门应不能被立即打开，而应在停吹后至少延迟5秒钟后才能打开。检查此功能是否能实现，至少重复试验三次。
