负压称量罩

负压称量罩又称为负压称量室或者称量罩、负压称量台、负压称量柜、负压称量房、负压称量间、负压称量单元等等。负压称量罩和活性炭称量罩两种，负压称量罩主要用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，负压称量罩则主要用于水针车间称量专用的局部净化设备，负压称量罩可以提供一种垂直单向气流，部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压，防止交叉污染，它能控制工作区的粉尘及尘埃不扩散到操作区外，保障操作人员不吸入所操作的物品，保证工作区的高洁净度环境。

负压称量罩操作区域由百级垂直层流ISO5（NF，EN，ISO14644-1）保护，按照FDA和欧盟GMP以及我国GMP的要求进行设计。

负压称量罩工作原理：
负压称量罩内空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态，排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过三级过滤系统（高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的所有灰尘）进行自循环，设计符合药厂GMP要求。

负压称量罩用途：
可在称量罩设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。

负压称量罩结构：
称量罩采用304不锈钢，工作区域墙板选用不锈钢304（1.2mm厚，油拉丝短丝，墙板内部圆弧角连接，无死角，保证工作区域的密封性和整洁美观。采用模块式设计，现场组装拆卸方便。负压称量罩由初效过滤器＋中效过滤器＋风机箱高效过滤器＋均流膜组成。称量罩负压采样室由机箱、送风高效过滤器、排气高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。称量罩机箱采用拉丝无指纹不锈钢SUS304制作，钣金一体折弯制作而成，美观洁净，易于清洁消毒。称量罩（中心称量室、称重室）采用了可调风量的风机系统和不锈钢风速传感器，通过调节风机的工作工况，可使洁净工作区中的平均风速保持在设定0.45m/s的范围内。

负压称量罩由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分组装而成。控制面板位于设备内部工作区正面，控制面板采用西门子触摸屏变频器控制系统，可以控制风机起停，调节风机频率，调整工作区需要的风速（当设备安装使用后，需由专门人员调节频率）。

称量罩并显示初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，均流膜的压差，风速和温湿度，另外配置尘埃粒子监测系统，实时监测动态洁净度，起到洁净度参照作用，同时还对风速和压差，洁净度等异常报警。压差表是用来测量过滤器不同时期的压力，为称量罩提供持久的性能指示。

初效根据使用情况需定期清洗。在回风夹道装有四个压差传感器，对应专门的均流膜，初，中，高效过滤器的阻力，并在触摸屏内显示出来。当过滤器压差超出范围时，在触摸屏上有显示报警，同时在自控箱箱上有声音报。

负压称量罩知识:
负压称量罩是一种提供局部负压的、局部A级环境的空气净化设备；负压称量罩它广泛应用于制药行业的药品称量、称重、分装、采样等工艺中，严格遵守三保护三不污染原则：保护药品不受污染，保护人不受药品污染，保护外部环境不受药品污染。
称量罩气流流形为垂直上送侧回。空气自上而下流经工作区，将工作中产生的飞扬粉尘压迫至侧下方的初效、中效和袋进袋出装置中，空气由风机抽至高效过滤器静压箱内，一部分通过高效过滤器送回室内工作区，另一部分通过排气过滤器排至工作区外，使称量罩内形成负压，配有四个压差传感器。

负压称量罩可选功能：
配电柜单独设置；液晶屏/触摸屏控制；
具有低风速报警，超压差、超温湿度报警功能；配USB接口，数据可导出打印；
增加温湿度调节功能，调节温湿度；配尘埃粒子、浮游菌检测功能；
采用PLC控制系统，风速自动恒定，具有风速、压差、温湿度显示；负压称量罩外型尺寸：900mm*1100mm*1900mm洁净等级：100级额定功率：0.65KW
平均照度：》400LUX进口变频器：调速（调节频率）高效过滤器：1220*610*69mm整体材质：SUS304#称量罩/称量室保护对象：保护药品、保护操作人员、保护环境。